什么是拼板膠?如何正確使用拼板膠?
拼板膠是什么？
拼板膠是指用于拼接集成材料和其他木制品的粘合劑，適用于非結構材料和結構材料的粘合劑。拼板膠主是具有優(yōu)異防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液，固化劑一般為異氰酸酯。顏色為主乳白色粘稠液體，固化劑為淺棕色。拼板膠主劑一般可單獨用作指接膠。
怎樣正確使用拼板膠？
1.木材控制:含水率控制在14%以下；保持拼接面平整，不出現(xiàn)波浪面或彎曲面或扭曲面。對于容易變形的木材(如橡木、水曲柳等。)，必須在同一天平整，過夜必須重新平整；拼接前清除木材表面的木灰塵。
2.調膠方法：調膠時，根據(jù)盛膠器具的大小來確定調膠量，在調膠器具中只能使用容積的三分之一，否則會引起膠漿反應起泡而溢出。建議選擇平底圓形塑料桶調膠，這樣的容器很容易把固化劑攪拌均勻。不能在膠水中加水或其它物質，否則會導致凝固或強度急劇下降。配制固化劑的拼板膠一般要求在12小時內用完(漲泡后再用效果更明顯)。未用完的固化劑必須嚴格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而報廢。固化劑的配制量一旦確定，不能隨意變化，否則會嚴重影響粘結強度和抗水性等關鍵功能。
3.涂膠量的控制:用戶應根據(jù)當天當時的空間溫度和濕度確定涂膠量。當空間溫度低、濕度大(80%以下)、木材硬時，涂膠量少；當空間溫度高、濕度小(60%以下)、木材柔軟時，涂膠量更大。
4.涂膠方法:由于膠粘度(稠度)大，涂膠時建議用手動涂膠機、豬刷或橡膠刮刀均勻涂膠量一般控制在150g-250g/m之間(硬雜木涂膠120g-150g/m，軟木涂膠120g-250g/m)。工件涂膠后，應盡快拼接，防止膠體表面成膜，以免造成假拼接，容易開膠。
5.壓力方法和壓力時間:無論采用哪種壓力方法，都要保持30-50cm一個壓力點的多點均勻壓力。壓力時間的控制取決于工作場所的溫度和空氣濕度。除了盤式拼板機的壓力時間為30-40分鐘外，其他壓力方法通常定義為(25℃時，濕度低于60%)2-4小時。在高溫低濕度條件下拼板時，壓力時間可以縮短到一小時左右；相反，需要4小時或更長。
6.壓力檢查：壓力檢查時要注意防止木條抽出(不平和大小頭最容易出現(xiàn))，如有抽出要松壓復位，不能帶壓強行復位；看拼縫是否有膠體溢出，如無膠溢出說明涂膠量不足或涂膠后待壓時間過長，應立即糾正。壓力檢驗工藝不容忽視。
7.卸壓后的維護期限:在實木拼板或齒接過程中，為了防止開膠，對拼接工件進行卸壓后的堆放維護過程。根據(jù)不同的木材在不同的氣候條件下，應設置維護時間段，以確保下一道工序的正常使用。我們建議，在低溫、高濕度和硬木材的條件下，最 佳時間應設置在3-5天:在高溫、低濕度和軟木材的條件下，最 佳時間應設置在1-2天。
8.用不完的膠水處理:調配固化劑的膠水暫時用不完的，必須密封暫時保管，等待下次繼續(xù)使用(不能長時間暴露在空氣中，防止干燥)，不影響連接質量。
