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最近，一位客戶咨詢了我們。他用機器把基材和木皮粘在一起。工人們涂上木皮膠后，產品開裂起泡。他們問我們為什么會出現這種情況和解決辦法。下面安徽麗巢公司分享機器貼木皮膠上油漆后開裂起泡原因。

原因一：膠液中含有油性物質

當工人在膠水中操作或儲存時意外滲入油性液體或物質時，粘合會影響其效果。因此，在這種情況下，只能更換新的木皮膠，并在未來做好儲存工作。

原因二:加壓壓力低，粘合后膠線厚

當工人使用機器皮革時，設備壓力不足，膠水接觸不好，一般膠線較厚，也會導致裂紋和氣泡，因此，只要適當增加機器壓力就可以處理上述情況。

原因三:木皮膠涂膠量過低

為了節約成本，很多廠家在涂膠時，涂膠量不符合廠家比如涂膠量太低。在這種情況下，只需增加木皮膠的涂膠量，看到合理的膠線就可以處理。

原因四:雙組分膠中固化劑不足或已過活性期

當一些粘合木皮較厚或需要較強的耐候性時，需要適當添加固化劑。但添加的固化劑比例不足或混合后未及時使用，也會導致活性期過后開裂。如果是這個原因，只能在有效期內合理配制固化劑并使用。

原因五:貼合基材表面有油性物質

有時，當板放置在倉庫中時，很容易感染油性物質。粘合時，膠水不能科學滲透，會開裂。在這種情況下，基材必須在剝落前清洗或拋光。